Станок малогабаритный вальцовый Р6-ВС 185*250

1. 1.МАШИННОЕ НАЗНАЧЕНИЕP6-BC-4.185х250

Малая четырехвальная машина R6-BC-4.185х250 предназначенная для измельчения зерна в муку при измельчении пшеницы и ржи как на мельницах малой производительности, так и в частных и фермерских хозяйствах. Станок R6-VS-4.185х250 может быть использован для лабораторных мельниц, измельчения зерна при производстве комбикормов.

Машинный R6-VS-4.185х250 изготавливается по индивидуальным заказам.

По желанию заказчика на станке могут быть установлены шлифовальные валки с различными параметрами нарезки рифлей и дифференциалом межвальной передачи.

1. 2.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИP6-BC-4.185x250

> 2.8. Напряжение питания сети, В 380 ± 38

1. 3.ПРОДУКЦИЯ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ COCTABP6-BC-4.185x250

3.1. Роликовый станок R6-VS-4.185х250 состоит из:

&# 8212| рамки|

&# 8212| две пары шлифовальных валков|

&# 8212| механизмы перевода рулонов в параллельное положение|

&# 8212| механизмы слива|

&# 8212| механизм регулировки мощности|

&# 8212| шлифовальные роликоподшипниковые узлы|

&# 8212| роликовый привод|

&# 8212| межвальные передачи|

&# 8212| щеточные очистители|

&# 8212| механизм питания|

&# 8212| пульт управления.

3.2. В комплект поставки роликовых машин R6-VS-4.185х250 входят:

&# 8212| машина R6-VS-4.185х250 в сборе &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| двигатель в сборе с ведущим шкивом &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| клиновые ремни &# 8212| 1 комплект|

&# 8212| ограждение привода &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| ограждение станка R6-VS-4.185х250 &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| кадр &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| магнитный сепаратор &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| загрузочный бункер &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| панель управления &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| паспорт &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| комплект запасных частей, состоящий из:

&# 8212| гидравлический экстрактор ВС.185х170.22.00.00 &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| экстрактор VMP.36 &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| манжета 2.1- 30х52 -1 ГОСТ 8752-79 &# 8212| 2 шт.|

&# 8212| плоский ремень ВС.185х170.07.00.12 &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| ремень A-1180 ГОСТ 1284.1-89 &# 8212| 3 шт.|

&# 8212| ремень A-900 ГОСТ 1284.1-89 &# 8212| 3 шт.|

&# 8212| магнитный пускатель 1160DM ПМЛ с термореле

RTL-1014 TU16-644.001-83 &# 8212| 1 шт.|

&# 8212| стержень для строповки роликовой машины R6-VS-4.185х250 (ø18, L = 480 мм) &# 8212| 1 шт.

1. 4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯP6-BC-4.185x250

4.1. В качестве опор шлифовальных роликов используются двухрядные радиальные сферические подшипники № 153610. Подшипники монтируются в литых корпусах, которые крепятся к станине. Подшипниковые корпуса быстро вращающегося ролика закреплены на станине, а медленно вращающийся ролик подвешен на пальцах и тягах механизма регулировки ролика для параллельности.

4.2. Станина станка R6-VS-4.185х250 - литая. Рама имеет два горизонтальных разъема для снятия роликов.

4.3. Регулировка зазора вала осуществляется вращением маховика приводно-сливного механизма.

4.4. Регулировка роликов на параллельность осуществляется с помощью двух механизмов регулировки роликов на параллельность, чувствительность которых

0,125 мм за один оборот маховика.

4.5.Механизм питания R6-VS-4.185х250 машины одновальный с секторной заслонкой, положение которой относительно ролика регулируется гайкой и контргайкой через тягу.

4.6.Подающий ролик приводится в движение от шейки медленно вращающегося ролика плоской лентой.

4.7. Приводится медленно вращающийся ролик и вручную включается силовой механизм.

4.8. Каждая пара шлифовальных валков в процессе работы очищается двумя щеточными очистителями.

1. 5.ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ МАШИНЫP6-BC-4.185x250

5.1. R6-VS-4.185х250 машины соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91 "Система стандартов безопасности труда. Производственное оборудование. Общие правила безопасности», ГОСТ 12.2.124-90 «Система стандартов безопасности труда. Пищевое оборудование. Общие требования безопасности»,

ГОСТ 27962-88 «Технологическое оборудование для мукомольных заводов. Общие технические условия, ОСТ 27-00-217-74 "Оборудование комбинатно-элеваторное и питательное. Требования безопасности", а также "Инструкции для операторов мельничного и крупяного оборудования, эксплуатируемого Покупателем" No 268 от 01.06.2003 г.

5.2. Машина R6-VS-4.185х250 пригодна для использования на взрывопожароопасных производственных объектах для хранения, переработки и использования растительного сырья.

5.3. Обслуживание и эксплуатация R6-VS-4.185х250 машины допускается для персонала, прошедшего специальную подготовку, ознакомленного с правилами эксплуатации и ухода, обученного безопасным методам работы, а также предварительные и периодические медицинские осмотры и не имеющего противопоказаний к работе.

5.4. При транспортировании R6-VS-4.185х250 машины строповку производить в полном соответствии со схемой строповки. (Приложение 2)

Места строповки обозначены по ГОСТ 14192-77.

5.5. При возникновении аварийной ситуации необходимо произвести общую остановку R6-VS-4.185х250 машины нажатием кнопки аварийной остановки и устранить причину аварии.

Кнопка останова общего упора должна располагаться на общем пульте управления стана, в состав которого входит R6-VS-4.185х250.

5.6 машина. На период ремонта и технического обслуживания проектом изделия предусмотрена установка грибовидной стопорной кнопки КЭ 111 с ключом, выполняющей функцию защиты от самопроизвольного срабатывания.

5.7. При проведении монтажных, пробных и рабочих пусков, при эксплуатации R6-VS-4.185х250 машины необходимо соблюдать требования безопасности:

а) электрооборудование, вводы и заземление выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и ГОСТ 12.2.007.0-75|

b) все пусковое оборудование расположено в месте, позволяющем контролировать процесс пуска R6-VS-4.185х250 машины с целью предотвращения возможности возникновения аварий|

в) требования к предупредительной сигнализации, надписям, табличкам - по п. 3.8 ГОСТ 12.2.007.0-75.

5.8. Перед запуском R6-VS-4.185х250 проверьте наличие посторонних предметов внутри

5.9. Работник, запустивший R6-VS-4.185х250 машину, обязан принять меры по прекращению технического обслуживания R6-VS-4.185х250 машины и уведомить персонал о запуске.

5.10. В случае посторонних шумов или стуков в машине ее необходимо отключить, остановив питание.

5.11. Не производите никаких работ по техническому обслуживанию R6-VS-4.185х250 машины до ее полной остановки.

5.12. Перед роликовой машиной должен быть установлен магнитный барьер в соответствии с пунктом 5.2.24 Правил промышленной безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03. "

5.13. Эксплуатация роликовых машин без изделия, с прессованными роликами, с перекосом и смещением по оси не допускается.

5.14. Конструкция R6-VS-4.185х250 роликовых машин должна обеспечивать проход между роликами инородных тел размером не более 5 мм для машин с полым стволом и 8 мм для машин с цельным стволом шлифовальных роликов.

5.15. На R6-VS-4.185х250 машины должна быть световая сигнализация холостого хода.

5.16. Конструкция кожуха межколесного кожуха зубчатой передачи при нормальном уровне масла в картере должна предотвращать разбрызгивание масла наружу.

5.17. Конструкция роликового охладителяR6-VS-4.185x250 машины для машин с водяным охлаждением должна обеспечивать перепад температур не более 12 ºС.

5.18 для входного и наземного продукта. Приводные ремни и шкивы роликовой машины R6-VS-4.185х250 и электродвигателя должны быть ограждены как снаружи, так и изнутри (со стороны машины R6-VS- 4.185х250).

5.19. Для предотвращения захвата пальцев вращающимися роликами машины должны быть оборудованы защитными экранами.

5.20. Весь осмотр и чистка электрооборудования должны производиться только при полном снятии напряжения.

5.21. Уровни звукового и звукового давления на рабочих местах оператора не должны превышать значений, допустимых по ГОСТ 12.1.003-76, а значения параметров - по ГОСТ 12.1.012-90.

Эквивалентный уровень звука не должен превышать 80 дБ, а эквивалентное значение виброскорости - 92 дБ.

6. ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНОСТЬR6-VS-4.185x250

6.1. Машинные R6-VS-4.185х250 должны соответствовать п.5 Правил промышленной безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14-586-03. "

6.2. Расположение машинного R6-VS-4.185х250 должно быть согласовано с местными органами государственной противопожарной защиты.

6.3. Помещение, в котором установлена R6-VS-4.185х250 машина, должно соответствовать классу В-IIа по взрывобезопасности электрооборудования.

6.4. Помещение, в котором установлена R6-VS-4.185х250 машина в соответствии с требованиями "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности" и пунктом NPB-105-95 5,1 Правила промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных хранилищ, переработки и использования растительного сырья "ПБ 14-586-03 должно соответствовать категории В по взрывопожарной и пожарной опасности.

Электроустановка R6-VS-4.185х250 машины отвечает требованиям ПУЭ на электроустановки, расположенные во взрывоопасных зонах класса Б-IIа (возможность пылевоздушного взрыва при аварийной ситуации).

6.5. Инструкция по пожарной безопасности должна отображаться в помещениях R6-VS-4.185х250 где эксплуатируется машина.

6.6. Помещение, в котором расположена R6-VS-4.185х250 машина, должно быть оборудовано средствами пожаротушения в соответствии с нормами, указанными в Приложении 3 «Правила пожарной безопасности в Украине» с соответствующим расположением, а также PPB-01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

6.7. Для очистки пыли, удовлетворяющей требованиям работы во взрывоопасных помещениях, рекомендуется использовать централизованные очистные установки пневматическим или механическим способом.

6.8. При монтаже, наладке и других работах, как с изделием, так и в местах монтажа изделия, необходимо соблюдать PPB-01-03 «Правила пожарной безопасности в Украине» и «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

6.9. Все работники при приеме на работу или по месту работы должны пройти проверку пожарной безопасности.

6.10. Для контроля уровня пыли в рабочей зоне здание, в котором расположена R6-VS-4.185х250 машина, оборудовано электрическим аспиратором, EA-2S по ТУ 2-11-1591-81 или другим устройством аналогичного назначения, а также средствами индивидуальной защиты.

6.11. Электрооборудование R6-VS-4.185х250 машина отвечает требованиям ПУЭ и имеет степень защиты не ниже IP 54.

6.12. Концентрация мучной пыли на рабочем месте оператора не должна превышать 6 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-88.

6.13. Электроснабжение должно осуществляться в соответствии с требованиями противопожарной защиты, строительными нормами и ПУЭ.

6.14. Питание R6-VS-4.185х250 машины должно осуществляться медным кабелем с сечением жилы не менее 16 мм2 или проводами с таким же сечением.

6.15. При выполнении работ вблизи изделия и на изделии необходимо использовать инструмент из неискровых материалов или в соответствующем взрывобезопасном исполнении.

6.16. Вероятность возникновения пожара должна быть не более 10-6 на один R6-VS-4.185х250 машины по ГОСТ 12.1.004-91, а взрывоопасности - 10-6 по

ГОСТ 12.1.010-76.

6.17. Пыль горючей муки имеет следующие характеристики:

ПЫЛЬ ВЗВЕШЕННАЯ

ПЫЛЬ ОСЕДШАЯ:

6.18. При проведении ремонтных огневых работ соблюдать "Указания по организации безопасных огневых работ в зданиях и сооружениях взрывопожароопасных производств и объектов хранения и переработки зерна. "

6.19. Температура корпусов подшипников при работе R6-VS-4.185х250 машины не должна превышать 60 ºС.

6,20. Аппараты, сосуды, агрегаты и др., в которых продукт и пылевоздушные смеси дробятся, распыляются, перемещаются, либо отдельно, либо соединяются материалопроводами или металлоконструкциями с другими машинами и оборудованием, должны соединяться отдельными ответвлениями с контурами заземления независимо от заземления указанных материалопроводов и металлоконструкций.

strong>7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕмашинного P6-BC-4.185x250

7.1. Перед монтажом произведите расконсервацию R6-VS-4.185х250 машины и снимите антикоррозионное покрытие со всех деталей.

7.2. Установите R6-VS-4.185х250 машину (или R6-VS-4.185х250 машину на раму) на фундаментные болты и подсоедините ее к электроприводу.

7.3. Предварительно растяните пружинные амортизаторы медленного ролика, ввернув винт механизма регулировки ролика в пружинную гайку. Законтрите винт. О недостаточном натяжении пружины будет свидетельствовать дрожание хвостовика подшипника медленного крена при работе под нагрузкой. Нормальное натяжение пружины должно обеспечивать прохождение посторонних предметов размерами 5 ÷ 7 мм между роликами в сварном состоянии. Рабочая длина пружины должна быть 175 мм.

При чрезмерном натяжении пружины и попадании посторонних предметов в R6-VS-4.185х250 машину нарушится слабое звено - конец винта подвески медленного роликоподшипника.

7.4. Заверните передние винты (с маховиками) механизма регулировки ролика для параллельности в пружину полностью. Используя гайки, установленные в месте подвески подшипника валка, грубо установите валки на параллельность (зазор 1,5 мм).

С помощью маховиков регулировочных механизмов для параллельности и механизма отвеса точно установите зазор. Проверьте правильность установки зазоров щупом.

Законтрите гайки, не нарушая установку.

7.5. Установите (в припаянном состоянии) необходимое натяжение плоского ремня привода подающего ролика перемещением траверсы по винту.

7.6. Отрегулируйте зазор (1,0 мм) между подающим роликом и секторной створкой.

7.7. Проверьте правильность направления вращения шлифовальных роликов. Отрегулируйте щетки, перемещая упоры. Не допускается касание блока о ролик.

7.8. Установите щеточные очистители нижних роликов. Щеточные очистители должны легко перемещаться по своим осям и плотно прилегать к валику по всей длине.

7.9. Установить ограждения R6-VS-4.185х250 машины и привода.

7.10. Подключите R6-VS-4.185х250 машину по схеме (Приложение 3).

7.11. При непрерывной работе P6-VS-4.185х250 станка заказчик должен обеспечить помещение естественной или принудительной вентиляцией и обеспечить удаление шлифовальных изделий

8.ОПЕРАЦИОННАЯ ПРОЦЕДУРАмашинного P6-BC-4.185x250

8.1. Работа R6-VS-4.185х250 машины должна осуществляться в следующем порядке:

8.1.1. Произведите внешний осмотр. Проверьте исправность всех узлов и механизмов.

8.1.2. Установите необходимый зазор между шлифовальными валками.

8.1.3. Запустите двигатель.

8.1.4. Заполните загрузочный бункер продуктом, подлежащим измельчению.

8.1.5. Скользят медленно вращающиеся валки.

8.1.6. После подачи продукта и медленно вращающегося валка отвал остановить мотор.

8.1.7. Извлеките продукт измельчения из приемного бункера.

8.1.8. Очистить R6-VS-4.185х250.

9. ПРОЦЕДУРА

И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕP6-BC-4.185x250

9.1. R6-VS-4.185х250 машина может обслуживаться лицами, изучившими конструкцию R6-VS-4.185х250 машины и прошедшими необходимую инструкцию.

9.2. Все обнаруженные в работе неполадки, которые могут привести к останову или выходу из строя R6-VS-4.185x250 машины, должны быть немедленно устранены.

9.3. При сменном обслуживании R6-VS-4.185х250 машины необходимо выполнить следующие работы:

&# 8212| очистите R6-VS-4.185х250 машину от пыли|

&# 8212| проверка заземления|

&# 8212| проверить наличие смазки в корпусе межвальной передачи|

&# 8212| проверить натяжение приводного клина и плоских ремней и при необходимости отрегулировать их|

&# 8212| проверить в эксплуатации нагрев подшипниковых узлов, который не должен превышать 60 ° С|

&# 8212| очистить магнитный сепаратор|

&# 8212| смазка основных механизмов должна производиться по

таблице смазки (Приложение 1)

9.4. При проведении декадного технического обслуживания R6-VS-4.185х250 машины необходимо выполнить все работы по ЕТО и дополнительно:

&# 8212| Устранение любых проблем, замеченных в работе|

&# 8212| проверить наличие смазки в подшипниковых узлах роликов|

&# 8212| смазать опоры скольжения|

&# 8212| проверить величину зазора между сваренными неповоротными роликами и при необходимости отрегулировать его|

&# 8212| затяните резьбовые соединения и при необходимости затяните их.

9.5. Один раз в месяц необходимо выполнять все работы по СТО и дополнительно:

&# 8212| смазать все скользящие опоры|

&# 8212| заменить смазку в кожухе межвальной передачи|

&# 8212| очистите кожух шестерни вала от грязи.

9.6. При техническом обслуживании электродвигателей необходимо руководствоваться указаниями, приведенными в инструкциях к электродвигателям.

9.7. При повторном постукивании и повторном шлифовании роликов без снятия подшипников необходимо предохранять полости подшипников от попадания стружки и абразивных частиц.

9.8. При повторной привязке роликов и выборе передач следует руководствоваться таблицей:

Примечание: Допускается применение роликов с диаметрами, отличными от указанных в таблице, при условии соблюдения межцентрового расстояния стола.

ВНИМАНИЕ!

Демонтаж шлифовальных роликоподшипников должен производиться только гидравлическим съемником, входящим в комплект поставки на партию станков.

В случае повреждения поверхности цапф, оставшихся из-за использования другого инструмента, производитель не несет ответственности за срок службы роликов.