Вальцы трёхвалковые электромеханические МГ-2000-В-У

предназначены для прокатки цилиндрических заготовок из мягких марок листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Конструкция для размещения в умеренном климате категории 3 по ГОСТ 15150-69.

Диаметр верхнего вала, мм 70

Максимальная длина прокатки, мм 2000

Максимальная толщина листа (при прокатке на максимальную длину), мм 0,8

длина 2420

ширина 600

высота 1000

1. Установка роликов трехвалковых электромеханических
Ролики должны быть жестко установлены на фундамент и закреплены через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина заложения фундамента для катков должна быть не менее 150 мм. Горизонтальная выверка роликов при их установке осуществляется по уровню, установленному на базовой поверхности рамы (точность установки 2 мм на 1000 мм длины). Перед началом работ убедитесь, что ролики заземлены.
Очистите валы 4 и 5 от консервирующей смазки. Внешним осмотром убедитесь в целостности всех электрических соединений. Убедитесь, что напряжение питающей сети соответствует параметрам роликов. Затем начать холостой ход валков в течение 30 минут.
2. Принцип действия
Используйте нажимные винты 7 для подъема прижимного вала 4 вверх. Уложите прокатываемый лист 13 между опорными валами 5 и прижимным валом 4 «Fig.2» (заготовка должна быть параллельна валам). Затем при одновременном (равномерном) вращении нажимных винтов 7 прижимной вал 4 опускается постепенно (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования необходимого радиуса качения. Раскатка листа осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными валами через шестерни) нажатием реверсивных кнопок на выносном пульте 9. Изменение возвратно-поступательного движения валов осуществляется через кнопку СТОП. Для удаления заготовки 13 возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение вращением нажимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабьте фиксирующую гайку, сдвиньте прижимную балку на 180 ° и выведите из зацепления винт 7 подъемного устройства.

Металлообрабатывающее оборудование используется во многих отраслях промышленности.

В зависимости от сферы деятельности станки подразделяются на:

токарные,

сверлильные,

шлифовальные,

фрезерные,

ленточнопильные,

режущие,

гибочные и режущие станки,

заточка,

>фальцевание,

резка и правильный рисунок.

Все эти типы машин представлены в нашем каталоге.

При выборе металлообрабатывающего оборудования основными критериями являются производитель, характеристики самого оборудования и гарантийный срок.

Если вы планируете купить металлообрабатывающее оборудование определенной модели или по-прежнему ищете станок, который решит ваши производственные задачи, наши специалисты с радостью помогут вам в выборе.

Для получения дополнительной информации о продукте обратитесь к менеджерам строительного оборудования. Мы всегда рады проконсультировать Вас.