Вальцы ВМА-625 х 4

Технические характеристики

• Рабочая длина, мм: 625

• Максимальная толщина металла, мм: 4

• Минимальный и максимальный радиус изгиба, мм: 90

• Диаметр вала, мм: 85x85x85

• Габаритные размеры, мм (DxWxB): 1200х660х1550

Описание

Прокатный станок оснащен валами, изготовленными из высокопрочных материалов, что обеспечивает долговечность и надежность оборудования. Верхний вал имеет конструктивное исполнение, позволяющее его быстрое снятие для демонтажа заготовок. Центральный утолщенный участок валов способствует равномерному распределению нагрузки при изгибе.

Приводная система включает ручной механизм вращения верхнего и нижнего валов посредством комбинированной зубчатой передачи и червячного двигателя. Задний (боковой) вал регулируется посредством линейной и червячной передач, с возможностью установки электродвигателя для автоматизации процесса. Асимметричное расположение валов оптимизирует производственный процесс.

Преимущества

1. Защита поверхности заготовки: Отсутствие повреждений поверхности заготовки в процессе обработки гарантирует высокое качество конечного продукта.

2. Использование высококачественных материалов: При изготовлении станка применяются материалы повышенной прочности, что обеспечивает его надежность и износостойкость.

3. Простота эксплуатации: Конструкция станка предусматривает наличие двух ведущих валов, предотвращающих проскальзывание металлического листа между ними, что упрощает процесс обработки.

4. Устойчивость: Станок сохраняет стабильное положение даже при возникновении производственных вибраций, что обеспечивает высокую точность проката.

5. Быстрая настройка: Оборудование легко адаптируется под различные технологические операции.

6. Транспортабельность: При необходимости станок может быть легко перемещен.

7. Универсальность: Станок позволяет осуществлять гибку цилиндрических, конических и овальных заготовок с высокой точностью и минимальным временным затратам.

Принцип работы

1. Листовой металл поступает в рабочую зону между валами.

2. Под воздействием приложенной силы заготовка деформируется в радиальном направлении, принимая цилиндрическую, коническую или овальную форму.

3. При изготовлении конических заготовок один из краев обрабатываемого листа фиксируется конусным упором, обеспечивая заданную геометрию изделия.

Производитель: ООО "Станко Дом"