CNC-3040ASM НАСТОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ

р>Станок с ЧПУ CNC-3040ASM предназначен для обработки широкого спектра материалов различной твердости: цветных и черных металлов, текстолита, углерода, пластмасс, камня и др. CNC-3040ASM является модификацией CNC-3040ASP машины благодаря сложной конструкции и высококачественным компонентам. Разница заключается в использовании сервопривода и ШВВ с системой предварительного натяжения (двойная гайка, компенсация люфта)

Основные технические характеристики:

Материал станины станка- Чугун
Рабочая область- 290x390x165 мм
Максимальная высота заготовки- 190 мм
Размер стола- 300x400 мм
рельсы- 20 мм профиля X/Z, 25 мм профиля Y
Повторяемость- 0,02 мм.
Максимальная скорость перемещения- 6000 мм/мин
Вес- 230 кг

Гарантийный срок службы машины составляет 12 месяцев.

Стоимость готового комплекта. В комплект входит:

1.Машина для смазки.
2.Узел управления смазкой.
3. Плавное охлаждение 2.2kW шпинделе (6000 - 24000 об/мин), охлаждающем насосе.

Краткое описание станка и его компонентов:

strong>Рама

Основой станка является рама из чугунных элементов с последующей механической обработкой. Применение чугуна позволяет получить практически "монолитный? кровать, которая оказывает положительный эффект при работе с особо прочными материалами. Все элементы рамы имеют качественное фрезерование для сопряжения и монтажа конструктивных элементов, таких как профнастил, элементы крепления ШП и шаговых двигателей. Качество фрезерования в этом случае определяет точность установки всех элементов станка, их соосность и параллельность.

Таблица

Стол представляет собой массивную пластину, отлитую из высококачественного чугуна. Поверхность стола шлифована. Стол имеет дополнительные фрезерные пазы для фиксации заготовок, тисков, поворотной оси и другой оснастки (Т-образный паз) и отверстие для слива охлаждающей жидкости.

Механики

Механики станков с ЧПУ заслуживают особого внимания. Все начинается с профильной рейки 20 (X/Z) и 25 (Y) мм. Профильная рейка - лучший выбор для построения механического фундамента высококачественного станка с ЧПУ. Профильные рельсы устанавливают в специально фрезерованные пазы на станине, что обеспечивает их абсолютную параллельность друг другу вдоль каждой оси, а также отсутствие перепада высот при монтаже. Рельсы крепятся большим количеством винтов и дополнительно прижимаются к станине специальными катаными цилиндрическими «сухарями». Такую конструкцию крепления рельсов трудно реализовать на станках бюджетного сегмента из-за ее высокой стоимости и повышенных требований к обработке материалов.
На каждой оси установлено по 4 линейных подшипника. Для повышения жесткости подвижных элементов сами подшипники закрепляют на некотором расстоянии друг от друга. С одной стороны, это несколько увеличивает габариты машины. С другой стороны, она дает повышенную жесткость и отсутствие люфта во всех плоскостях.
Все подвижные части станка с ЧПУ приводятся в действие высокоточным IBP 1605 с дополнительной гайкой и «системой предварительного натяжения». Эта система обеспечивает полную компенсацию люфта ИБП в продольной плоскости, а также имеет лучшее распределение нагрузки при движении, ведь вся нагрузка распределяется фактически на две независимые гайки.

Вся машина приводится в действие шаговыми сервоприводами. Сервопривод отличается от классического наличием цепи обратной связи с энкодером и гибким токовым управлением режимами работы двигателя. Применение серводвигателей повышает производительность машины при интенсивной работе за счет уменьшения числа отказов из-за пропущенных шагов.Так же серводвигатели позволяют работать на более высоких скоростях и ускорениях, чем обычные шаговые двигатели, что положительно сказывается на скорости обработки.

Шпиндель

Этот станок оснащен высококачественным шпинделем с жидкостным охлаждением 2,2 кВт. Управление осуществляется преобразователем частоты, что позволяет регулировать обороты режущего инструмента в диапазоне 6-24 тыс. оборотов в минуту.
Система смазки
По умолчанию машина оснащена полуавтоматической системой смазки. Масло подводится к каждому подшипнику линейного перемещения и к гайкам УЛР. Регулировка подачи и количества подаваемой смазки контролируется специальным блоком дозирования и распределения. Применение системы смазки позволяет значительно увеличить ресурс работы подвижных элементов машины и улучшить эксплуатационные характеристики.

Датчики

Машина оснащена концевыми индуктивными датчиками (X +/X-/Y +/Y-/Z +). Концевые датчики предназначены для обнуления системы координат машины и нахождения базовых точек машины. При серийном производстве использование концевых датчиков сокращает время регулировки позиционирования машины. Датчики также выполняют ограничивающую функцию и ограничивают перемещение машины за пределы рабочей зоны, предотвращая выход из строя системы координат.

Дополнительные опции (доступны по заказу):

-Установите низкооборотный шпиндель 2,2 кВт с увеличенным крутящим моментом вала (при низких оборотах) и частотой вращения 1-8 тыс. об/мин. Такой шпиндель прекрасно подходит для обработки твердых металлов специализированными фрезами.

- Установка системы подачи теплоносителя в зону резания и ванну с дополнительным насосом. Использование смазочно-охлаждающей жидкости повышает производительность при обработке металлов и камней.

- датчик инструмента. Помогает регулировать положение режущего инструмента с высокой точностью по высоте относительно обрабатываемой поверхности.

- ось вращения. На этом станке можно установить дополнительный поворотный механизм, для 4-х осевой обработки деталей сложной формы.

-Компьютер. Найти стабильный ПК для ЧПУ - задача непростая. Компьютер, который мы предлагаем, протестирован и настроен на работу с машиной, имеет на борту все необходимое для запуска программы.