все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650

р>Вертикальный обрабатывающий центр VMC650 - станок, оснащенный передовыми технологиями зарубежного производства и многократно совершенный]] & gt;

В конструкции машины используется мехатронная структура. Шкаф управления, шкаф с ЧПУ и пневматическое устройство устанавливаются на колонне и станине, что сокращает занимаемую площадь и упрощает эксплуатацию и монтаж. Рабочий стол совершает возвратно-поступательное движение на опоре, завершая движение подачи вдоль оси X в поперечном направлении. Суппорт совершает возвратно-поступательное движение на станине для завершения движения подачи вдоль продольной оси Y. Вертикальное движение головки - это ось Z.

1. Рама

Рама станка, колонна, рабочий стол, передняя бабка и другие крупные детали изготовлены из высокопрочного высококачественного чугуна, что обеспечивает высокую жесткость и стабильную точность в течение длительного времени.

Благодаря прямому соединению серводвигателя переменного тока через муфту и CC, оси X и Y могут обеспечивать высокоскоростное движение. В паре направляющих рельсов используется линейная направляющая пары качения; Благодаря высокой жесткости основных деталей, отсутствует вибрация машины при высокоскоростной подаче.

Линейные направляющие (ширина оси X 35 мм, ширина оси Y 35 мм) используются вдоль осей X и Y, и монтажная поверхность каждой направляющей строго очищается, чтобы гарантировать, что направляющая не деформируется. Применяется CWP (F40mm, класс точности C3), и к обоим концам винта прикладывается предварительная нагрузка, которая может исключить потерю точности, вызванную термическим удлинением, с компактной структурой, стабильным движением и высокой точностью. Обе являются механическими трансмиссиями с высокой жесткостью и стабильностью.

2. Шпиндель

Двигатель шпинделя представляет собой сервопривод переменного тока с регулируемой скоростью вращения и максимальной скоростью 12 000 об/мин. В подшипнике главного вала используется высокоскоростной и высокоточный подшипник главного вала с точностью Р4.

Двигатель шпинделя передает мощность шпинделю через синхронный зубчатый ремень. Частота вращения шпинделя имеет широкий диапазон постоянной мощности, а крутящий момент при низкой частоте вращения больше. Основные компоненты машины обладают высокой жесткостью, а машина имеет низкий уровень шума, малую вибрацию и малую деформацию в процессе эксплуатации.

Шпиндельная коробка (ось Z) непосредственно соединена с SHP через серводвигатель переменного тока оси координат через муфту для осуществления движения подачи.

Ось Z имеет линейную направляющую (ширина оси Z 35 мм), а сопрягаемая поверхность строго очищена для обеспечения точности направляющей.

4. Инструменты

Ручка соответствует стандарту BT40, а тяга - 45 °.

Станок оснащен 24 дисковыми магазинами инструментов, которые обеспечивают надежную, быструю и стабильную смену инструмента, а время смены инструмента сокращается до 1,8 секунды.

5. Система охлаждения

Система охлаждения использует насос высокого давления и большой резервуар для жидкости. Охлаждающая жидкость по трубопроводу поступает в сопло для охлаждения торца шпиндельной коробки. Он может быть водяным или воздушным, а также может переключаться по желанию. Процессом охлаждения можно управлять с пульта управления.

Машина оснащена воздушным пистолетом для очистки машины.

6. Пневматическая система

Функции пневматической системы реализуются через электромагнитный клапан программного управления ПЛК, включая функцию расцепления инструмента шпинделя и функцию обдува центра шпинделя. Газ отфильтровывает загрязнения и влагу через пневматический тройник, чтобы предотвратить повреждение и коррозию машины.

7.Система смазки

Пара направляющих и CC использует централизованную автоматическую систему смазки, каждый узел снабжен маслоотделителем, который регулярно и порционно впрыскивает масло в каждую смазочную часть для обеспечения равномерной смазки каждой движущейся поверхности, эффективное снижение сопротивления трения и повышение точности перемещения для обеспечения ресурса пары направляющих и УЛР.

8. Система удаления стружки

Железные опилки, образующиеся при механической обработке, собираются через нижнюю часть станка и очищаются вручную.

9. Защитное устройство

Машина имеет закрытую защитную крышку (без верха), которая соответствует нормам безопасности, благодаря чему охлаждающая жидкость и стружка железа при обработке безопасны и закрыты от человека. Каждая рельсовая направляющая машины имеет закрытый защитный кожух для предотвращения попадания в машину стружки и охлаждающей жидкости, благодаря чему направляющая планка и ходовой винт защищены от коррозии.

10. Другие инструкции по конфигурированию

В машинном шкафу используются импортные компоненты и современные профессиональные технологии электроустановки. Электрический шкаф надежно герметизирован для обеспечения безопасной работы машины.

Основные:

  • Все машины используют литье чугуна HT300
  • Шпиндель: KENTURN (Тайвань)
  • Линейные руководства HIWIN (Тайвань)
  • Шариковая винтовая передача HIWIN/PMI класса C3 (Тайвань)
  • Подшипники NTN/NSK (Япония)
  • Инструментарий: ML TQr (Тайвань)
  • Система ЧПУ: FANUC (Япония)
  • Система смазочно-охлаждающей жидкости
  • Основные и X, Y, Z двигатели: FANUC (Япония)
  • Электромагнитный клапан, тройной пневматический: AilTAC (Тайвань)
  • Централизованная система смазки: BUUR DEUMQN (Тайвань)
  • Стандартное оборудование с пневматической пушкой
  • Освещение рабочей зоны
  • Техническая документация

Расширенная упаковка может включать:

  • Система ЧПУ Taiwan KND, Siemens 88D или Siemens 808D
  • Система удаления стружки
  • 4-я ось 250 мм (адаптированная к Fanuc Oi MF5)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производитель Китай
Тип Вертикально-фрезерный
Наличие ЧПУ Да

Обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Санкт-Петербург
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    от 5 261 000 ₽
    Название организации:
    STANKOBOX
    Aдрес:
    191119, Санкт-Петербург, ул. Черняховского, дом 10,лит.Д,пом.3-Н
    Контактное лицо
    Любимов Никита
    Контактный номер телефона
    +7 (912) 568-55-12

    Описание

    Ед. измерения

    Значения

    Рабочий стол

    Размер рабочего стола

    мм

    900*420

    Макс. вес заготовки

    кг

    400

    Размер Т-образного паза

    Pc-мм

    5-18*80

    Диапазон обработки

    Ход рабочего стола (ось X)

    мм

    650

    Ход ползунка (Y ось)

    мм

    500

    Ход шпинделя (ось Z)

    мм

    500

    Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола

    мм

    120-600

    Расстояние от центра шпинделя до направляющей поверхности колонны

    мм

    535

    Точность позиционирования

    Исполнительный стандарт JB / T8771.4-1998

    Ось X/Y/Z

    мм

    0.01

    Точность перепозиционирования

    Исполнительный стандарт JB / T8771.4-1998

    Ось X/Y/Z

    мм

    0.005

    Шпиндель

    Максимальная скорость

    об/мин

    8000, (опиця 12000)

    Конус шпинделя

    -

    ISO NO.40

    Нож

    Модель ручки инструмента Заклепка

    -

    BT40

    45°

    Подача

    Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z

    м/мин

    36/36/36

    Магазин инструментов

    Емкость инструментального магазина

    -

    24 инструмента

    Метод смены инструмента

    -

    Произвольный

    Время смены инструмента (T-T)

    -

    1.8"

    Максимальный размер инструмента

    мм

    ф 80 X 120

    Вес инструмента

    кг

    8

    ЧПУ FANUC Oi MF5

    Дисплей

    -

    10,4-дюймовый ЖК-дисплей

    Двигатель шпинделя

    кВт

    7,5 / 11

    Номинальный крутящий момент шпинделя:

    Нм

    35,8

    Вес станка

    кг

    4000

    Суммарная мощность

    кВА

    15

    Размеры станка

    мм

    2300*2250*2600