|
|
Шпиндели, созданные на базе надежных подшипников шведского производства («SKF») обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м). Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество обрабатывающего инструмента гарантировано заводом-изготовителем, проводящим его обязательную предпродажную подготовку и тестирование
|
|
|
Цифровая регулировка положения шпинделей
Настройка положения шпинделей относительно заготовки осуществляется с панели управления, расположенной на передней поверхности станка, благодаря чему обеспечивается удобство и простота управления технологическим процессом без необходимости открытия защитного кожуха
Защитные чехлы для системы позиционирования шпинделей позволяют предотвратить загрязнение высокоточного механизма отходами производственного процесса (стружками, опилками, смолой)
|
|
|
Столы для подачи и базирования заготовок.
Столы для подачи и базирования заготовок выполнены из высокопрочного закаленного материала и имеют покрытие из твердого хрома (слой толщиной 0,3 мм), защищающее рабочие поверхности от механических и химических повреждений
|
|
|
Регулировка положения направляющей линейки и стола для подачи материала.
Точная и быстрая настройка положения направляющей и подающего стола осуществляется при помощи специально оборудованных рычагов.
|
|
|
Жесткая высокопрочная станина.
Основание станка выполнено из высокопрочного чугуна, предварительно обработанного высокой температурой с целью улучшения прочности и износостойкости материала. Станина произведена при помощи литья, благодаря чему она способна обеспечивать устойчивость станка, постоянство настроек, а также отсутствие вибрации даже при работе с крупногабаритными заготовками из древесины повышенной плотности
|
|
|
Удобная панель управления станком
Контроль и регулировка работы всех узлов и механизмов станка производится посредством контрольной панели управления, отличающейся простотой и удобством эксплуатации
|
|
|
Пневматический прижимной механизм.
Надежная фиксация заготовки на протяжении всего технологического процесса обеспечивается при помощи системы, состоящей из прижимных вальцов, равномерное и постоянное усилие которых создается пневматическими цилиндрами. Управление прижимным механизмом осуществляется посредством независимых пневматических контроллеров, работа которых регулируется оператором с панели управления
|
|
|
Дополнительная панель управления
Обеспечивает работу всех систем в период перенастройки оборудования
|
|
|
Система подачи заготовок небольшой длины
Повышение продуктивности станка обеспечивается за счет наличия специально разработанной системы, позволяющей осуществлять подачу заготовок небольшой длины (от180 мм) одна за одной (торец в торец). Заготовки длиной от 250 мм подаются по одной.
|
|
|
Система плавной подачи заготовок
Система подачи заготовок укомплектована верхними и нижним приводными роликами с рифленой поверхностью. Подобная конструкция обеспечивает плавную и равномерную подачу материала любой массы и плотности.
|
|
|
Механизм перемещения обработанной заготовки
Система подачи материала на выходе станка оснащена полиуретановыми роликами, применение которых полностью исключает вероятность механического повреждения обработанного изделия
|
|
|
Настройка усилия прижимающих пневмоцилиндров
Удобная регулировка усилия прижима заготовок расположена на кабине станка и оснащена монометрами
|
|
|
Редукторный механизм приводов роликов через карданные валы.
Редукторная система, обеспечивающая привод подающих роликов посредством карданных валов, способна осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается безлюфтовая и равномерная подача заготовок
|
|
|
Система регулирования скорости подачи заготовок.
Скорость подачи материала для обработки регулируется бесступенчато посредством вариатора (в базовой комплектации поставки) или инвертора (дополнительная опция) с центральной панели управления, что обеспечивает плавное изменение скорости подачи (от 1 до 24 м/мин) и, следовательно, повышает качество выпускаемой продукции
|
|
|
Специальная конструкция первого шпинделя.
Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала
|
