Четырёхсторонний 4-х шпиндельный станок QMB4018A

Сбалансированные шпиндели повышенной точности.

Шпиндели, созданные на базе надежных подшипников шведского производства («SKF») обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м) на скорости вращения до 6800 оборотов в минуту. Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество оборудования гарантировано заводом-изготовителем, проводящим его обязательную предпродажную подготовку и тестирование.

Цифровая регулировка положения шпинделей

Настройка положения шпинделей относительно заготовки осуществляется с панели управления, расположенной на поверхности станка, благодаря чему обеспечивается удобство и простота управления технологическим процессом.

Столы для подачи и базирования заготовок.

Столы для подачи и базирования заготовок выполнены из высокопрочного закаленного материала и имеют покрытие толщиной 0,3 мм из твердого хрома, защищающее поверхности от механических и химических повреждений.

Регулировка положения направляющей линейки и стола для подачи материала.

Точная и быстрая настройка положения направляющей и подающего стола осуществляется при помощи специально оборудованных рычагов.

Система регулирования скорости подачи заготовок.

Скорость подачи материала для обработки регулируется бесступенчато посредством вариатора, что обеспечивает плавное изменение скорости подачи, повышая качество выпускаемой продукции.

Жесткая высокопрочная станина.

Основание станка выполнено из чугуна, прошедшего предварительную обработку высокой температурой с целью улучшения прочности и износостойкости материала. Станина произведена при помощи литья, благодаря чему она способна обеспечивать устойчивость станка, постоянство настроек, а также отсутствие вибрации даже при работе с крупногабаритными заготовками из древесины твердых пород.

Удобная панель управления станком

Контроль и регулировка работы всех узлов и механизмов станка производится посредством контрольной панели управления, отличающейся простотой и удобством эксплуатации и обеспечивающей безопасность эксплуатации оборудования.

Прижимной механизм.

Надежная фиксация заготовки на протяжении всего технологического процесса обеспечивается при помощи прижимных вальцов, оснащенных пружинами, что позволяет осуществлять равномерный и постоянный прижим заготовок даже в неблагоприятных условиях работы станка (при низких температурах в помещении).

Система подачи заготовок небольшой длины

Повышение продуктивности станка обеспечивается за счет наличия специально разработанной системы, позволяющей осуществлять подачу заготовок небольшой длины (от180 мм) одна за одной (торец в торец). Заготовки длиной от 250 мм подаются по одной.

Система плавной подачи заготовок

Система подачи заготовок укомплектована верхними и нижним приводными роликами с рифленой поверхностью. Подобная конструкция обеспечивает плавную и равномерную подачу материала любой массы и плотности.

Деликатное перемещение обработанной заготовки.

На выходе обработанное изделие перемещается при помощи полиуретановых роликов, полностью исключающих возможность повреждения поверхности выпускаемой детали.

Редукторный механизм приводов роликов через карданные валы.

Редукторная система, обеспечивающая привод подающих роликов посредством карданных валов, способна осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается безлюфтовая и равномерная подача заготовок.

Специальное оснащение первого шпинделя.

Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала.