Горизонтально-фрезерный центр SPECTR MHM-630APC

Отличительные особенности

Назначение

Станки предназначены для точной и высокопроизводительной обработки:

• коробчатые и плоские детали из стали, серого железа и различных сплавов,
• для обработки форм, штампов и серийного производства деталей с использованием системы смены поддонов.

Автоматическая работа цикла обеспечиваетсяавтоматической сменой паллет.

Дополнительная оснастка станка позволяет использовать высокопроизводительные инструменты сцентрализованной подачей охлаждающей жидкости.

Поворотный стол, управляемый системой ЧПУ (ось «B»), позволяет обрабатывать детали с нескольких сторон или позволяет повысить производительность за счет использования большего количества приспособлений.

Область применения:

Фрезерные центры серии MHM широко используются в инструментальном производстве, деталях пресс-форм, авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.

Оснастка
Высококачественное производство пресс-форм и пресс-форм
Автомобильная
Авиационная
Контрольно-измерительная аппаратура

Схемы механической обработки:

Фрезерование канавок и пазовСтупенчатое фрезерованиеФрезерование канавок и пазов дисковым фрезерованиемТорцевое фрезерованиеСтупенчатое фрезерованиеspan>Фрезерование отверстий и карманов (фрезерование отверстий)Фрезерование шпоночной канавкиФрезерование с тройником

Конструктивные особенности:

• ЧПУ
• Кабина
• Шпиндель
• Магазин инструментов
• Направляющие движения
• Настольные
• Главные двигатели Fanuc
• Конвейер для удаления стружки
• >Масляное охлаждение шпинделя
• Маслоотделитель. (сепаратор смазочно-охлаждающей жидкости)
• Коробка передач (ZF, Германия)

Обновленная система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD 10,4-дюймовый монитор.

Plus обладает расширенными функциональными возможностями:

• Увеличение объема памяти с 512KB до 2MB.
• Ручной экран привязки инструмента для ручной настройки инструмента на деталь без помощи специальных измерительных зондов.
• Система имитационной обработки - динамический графический дисплей. В отличие от базовой функции для 0i-MF - Graphic Display, можно моделировать удаление материала в 3D.
• Высокоточные и высокоскоростные функции обработки (для типа 5 это AICC I).

Основной подшипниковый узел машины, служащий для монтажа основных узлов и агрегатов. Основание, колонна и шпиндельный узел спроектированы с использованием конечно-элементных компьютерных моделей (КЭМ).

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с использованием дополнительных ребер жесткости как внутри, так и снаружи конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую устойчивость и жесткость, что позволяет проводить тяжелую обработку всех видов материалов.

В базовой конфигурации установлены мировые шпиндели CENTURN (Тайвань). Максимальный баланс и высокая статическая и динамическая жесткость, с типом ременной передачи (стандартная) - BT50/ SK50/6000 об/мин.

Все шпиндели на торце оснащены дополнительными насадками для подачи охлаждающей жидкости (5 бар) в зону резания для интенсивной механической обработки.

Шпиндели KENTURN используются в оборудовании мирового бренда для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и других отраслей промышленности.

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента типа манипулятора. Это сокращает дополнительное время на смену инструмента при обработке сложных продуктов, требующих 20 или более различных инструментов.

24 положения инструмента:

• Инструмент изменяется в произвольном направлении.
• Предназначен для установки конуса ISO 50.

По желанию заказчика магазин инструментов можно расширить до 60/90/120 позиций.

40 позиций инструмента:

• Инструмент изменяется в произвольном направлении.
• Собирается под конусом ISO 50.
• Магазин монтируется отдельно от зоны обработки, поставляется с защитной заслонкой для предотвращения попадания охлаждающей жидкости и стружки.

На станках серии MHM перемещения по осям (X, Y, Z) осуществляются по роликовым направляющим, увеличенная толщина (45 мм) типа RGH по PMI/HIWIN (Тайвань).

B подшипниковых блоках (каретках) четыре ряда роликов расположены под углом 45º, поэтому нагрузка одинаково воспринимается как в радиальном, так и в продольном направлениях.

Благодаря использованию линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005).

Рабочий стол является неотъемлемой частью рамы и определяет жесткость конструкции станка. Так как заготовка опирается на рабочий стол, ее плоскость является важнейшим элементом в системе обработки координат и любые деформации стола недопустимы.

Чтобы избежать любых деформаций поверхностей стола на всех станках MHM, они подвергаются термической обработке (закаливаются), а затем имеют 52 значения твердости по Роквеллу по HRC. Это обеспечивает точность обработки на весь период эксплуатации оборудования.

Предлагаемая машина использует поворотный стол и механизмы смены поддонов производства компании DETRON (Тайвань).

Базовые машины MHM используют шпиндельные двигатели FANUC серии ALFA α i для высокой мощности, крутящего момента и превосходной производительности. Они отличаются высоким КПД и низким уровнем тепловыделения, IP40 классом защиты.

Вдоль осей установлены следящие направляющие FANUC ALFA α i i - двигатели с высоким соотношением КПД и энергопотребления. Они характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью IP65 защиты.

Для достижения максимальных результатов обрабатывающие центры MHM оснащены двигателями с низкой инерцией для достижения высокого крутящего момента на низких скоростях. При этом ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сводится к минимуму.

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой двойной конвейер (шнек), который не только удаляет стружку, но и вдавливает отработанную охлаждающую жидкость во встроенный бак под конвейером. Конвейер включается по М-коду или непосредственно с пульта управления. Настройки задают интервал и продолжительность конвейера для автоматического цикла работы. В комплект входит тележка (корзина) для сбора стружки.

Шпиндель является одним из их основных узлов, эффективность которого напрямую зависит от качества и точности обработки. Именно поэтому все станки серии MHM имеют масляное охлаждение шпинделя.

Основные преимущества:

• высококачественное охлаждение на максимально высоких скоростях.
• Стабильное и равномерное охлаждение в течение всего жизненного цикла.
• Предотвращение термической деформации при больших нагрузках на шпиндель.
• Чрезвычайно низкий уровень шума и вибрации.

Дисковый маслоотделитель (сепаратор теплоносителя) предназначен для удаления масляных загрязнений из теплоносителя.

Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для прилипания масла) вращается для захвата масляной пленки с поверхности теплоносителя, которая затем удаляется. Очищенный хладагент поступает в циркуляционную систему для дальнейшего использования. Маслоотделитель значительно экономит и продлевает срок службы хладагента в системе.

Привод шпинделя через коробку скоростей обеспечивает отличную механическую обработку и высокий крутящий момент в тяжелых режимах обработки.

Регулировка скорости от 10 до 6000 об/мин. Все шестерни и подшипники работают в масляной ванне.

Пакет:

1. Дисплей Fanuc 0i-MF Plus с ЧПУ + 10,4" (интерфейс на русском языке)
2. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ I
3. AICC2 400 BLOCK
4. G68.2 - Вращение системы координат
5. Расширение памяти до 2 ГБ
6. Поддержка 4-осевой обработки
7. Магазин инструментов на 40 позиций
8. Оптические линейки вдоль осей X/Y/Z
9. Подача охлаждающей жидкости через инструментальную панель 20
10. Дополнительная подача охлаждающей жидкости через сопла на шпиндельном кольце
11. Охлаждение шпинделя
12. Промывка стружки внутри шкафа
13. Маслоотделитель. (сепаратор для охлаждающей жидкости)
14. Воздух пистолета
15. Пистолет для охлаждающей жидкости
16. Электрический теплообменник шкафа
17. Полностью закрытая защита шкафа
18. X/Y/Z направляющие - ролик (PMI/HIWIN)
19. Рабочее освещение/Аварийное освещение warning/RS232
20. Выравнивающие опоры/Инструмент для технического обслуживания станка
21. Продувка/охлаждение шпинделя
22. Централизованная система смазки (пропорциональное впрыскивание)
23. Функция автоматического отключения + отключение системы
24. Переносное маховичок MPG/Емкость для охлаждающей жидкости
25. Конвейер для сборки щепы (винтовой двойной)
26. Трансформатор
27. Руководство по эксплуатации на русском языке
28. Оснастка и инструмент (Опция)
29. Расходные материалы для охлаждающей жидкости (опция)
30. Гидравлические масла (опция)

h3>Дополнительные характеристики: