Горизонтально-фрезерный станок ЗФС 6Т83Г

Горизонтально-фрезерный станок 6T83G - металлообрабатывающий станок для торцевых, торцевых, фасонных, цилиндрических и других видов резцов.

Области применения

Горизонтально-фрезерный станок 6T83G используется для обработки заготовок из стали, цветных металлов, чугуна и сплавов. Основными типами деталей, которые можно фрезеровать, являются:

• вертикальная и горизонтальная плоскости,
• зубчатые колеса,
• пазы,
• углы,
• рамы,
• штампы,
• формы,
• спирали.

Функциональность горизонтального фрезерного станка 6T83G позволяет выполнять как ручное (традиционное) фрезерование, так и автоматическое. Эта особенность позволяет выполнять повторяющиеся операции в серийном производстве с высокой точностью.

Отдельно стоит отметить возможность фрезерования широких горизонтальных плоскостей за один проход набором фасонных или цилиндрических резцов на горизонтальной оправке.

Конструктивные особенности

Существует несколько основных конструктивных особенностей горизонтально-фрезерного станка 6T83G:

• устройство пропорционального замедления подачи,
• механический зажим режущего инструмента в шпинделе,
• механизм периодической регулировки зазора в паре подающих винтов,
• тормозная система при остановке шпинделя электромагнитной муфтой,
• предохранительная муфта горизонтального фрезерного станка 6T83G защищает привод подачи от возможных перегрузок.

Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ как в индивидуальном, так и в крупносерийном производстве. В условиях крупносерийного производства машины также могут успешно использоваться для эксплуатационных работ.

Технические характеристики и высокая жесткость станков позволяют в полной мере использовать возможности как высокоскоростного режущего, так и твердосплавного инструмента.

Технологические возможности станка можно расширить с помощью разделительной головки, поворотного круглого стола, универсальной крышки головки и других аксессуаров.

Машины автоматизированы и могут быть настроены на различные автоматические циклы, что повышает производительность, устраняет необходимость обслуживания машин высококвалифицированными рабочими и облегчает возможность обслуживания нескольких машин.

Особенности конструкции станка:

• широкий диапазон подачи табличных материалов,
• Быстросменное крепление инструмента,
• Механизм замедления,
• Замедление в автоматическом цикле,
• возможность работы в автоматических циклах, включая обработку кадров,
• автоматическая смазка узлов,
• Использование бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подачи,
• повысить точность станка, расположив подающий винт поперек оси резца,
• возможность перемещения таблицы одновременно в двух и трех координатах,
• возможность использования двигателя постоянного тока в приводе подачи,
• Возможная дальнейшая автоматизация машин за счет использования цифрового дисплея и устройств оперативного управления.

Для сокращения времени работы и удобства эксплуатации машины включают в себя:

• дублированное управление ручкой (спереди и слева от машины)
• Запуск и остановка шпинделя и включение быстрых ходов станка с помощью кнопок,
• управление движениями стола от ручек, направление вращения которых совпадает с направлением движения стола,
• изменение скоростей и подач с помощью одноручных механизмов отбора проб, позволяя получить любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней,
• торможение постоянным током.

Класс точности машины Н по ГОСТ 8 - 77.

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6T83G

Чертеж рабочего пространства фрезерного станка 6T83G

Основания соединения фрезерного станка 6T83G

Состав и конструкция Фрезерный станок 6T83G

Перечень компонентов фрезерного станка 6T83G

1. рамы,
2. коробка переключения,
3. боковая панель,
4. коробка скоростей,
5. зажим инструмента электромеханических устройств,
6. шкаф управления,
7. стол и слайд,
8. механизм замедления подачи,
9. главная консоль,
10. консоль,
11. подающая коробка

Схема кинематического 6T83G фрезерного станка

Подача приводится в действие отдельным фланцевым двигателем, установленным в консоль. Регулирование рабочих подач осуществляется с помощью переключаемых зубчатых колес подающей коробки, состоящей из двух трехвенцовых узлов и одного подвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой. На последнем валу коробки в кинематической цепи рабочих подач установлена шаровая пружинная регулируемая муфта, предохраняющая механизм подачи от перегрузок.

С последнего вала подающей коробки движение передается на консоль. Затем один из трех ходовых винтов вращается через ряд цилиндрических и конических зубчатых колес, установленных в консоли и ползуне, и, таким образом, осуществляется продольная, поперечная или вертикальная подача.

Переключаемые зубчатые колеса коробки подач позволяют получать 18 различных подач в различных ячейках.

Кинематическая цепь ускоренных (наборных) перемещений стола, золотника и консоли осуществляется путем передачи движения от двигателя через паразитные шестерни непосредственно на зубчатое колесо быстроходного фрикционного колеса, установленного на последнем валу коробки подач.

Указанное трение сблокировано с муфтой рабочих подач, что исключает случаи их одновременного включения.

Схема электрофрезерного станка 6T83G