Универсальный фрезерный станок DMTG X6436

Универсальный фрезерный станок DMTG X6436 используется для изготовления деталей фрезерованием в мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах и небольших ремонтно-механических мастерских.

Конструктивные особенности

1. Станок X6436 имеет два вертикальных и горизонтальных шпинделя,
2. Съемная серьга на ползуне для жесткой фиксации горизонтальных шпиндельных оправок,
3. Головка вертикального шпинделя вращается в двух разных плоскостях, независимых друг от друга на угол 360º, что позволяет фрезеровать под углом, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении фрезерной головки,
4. Рабочий стол поворачивается в плоскости XY на угол ± 35 °,
5. Вертикальный и горизонтальный конусный ISO50 шпинделя позволяет использовать оснастку как от отечественных производителей, так и от большинства зарубежных производителей (с помощью станка можно поставлять инструмент и оснастку производства компании Vertex на Тайване),
6. Станок X6436 компактен по размерам и имеет большие ходы X = 1000 мм, Y = 300 мм, что позволяет устанавливать на рабочий стол делительную головку, поворотный стол и другие прижимные устройства.
7. CD - устройство цифровой индикации. По трем осям установлены оптические линии с точностью измерения 5 μ м, информация от которых выводится в цифровом виде на пульт ИВК.
8. Станок надежен и прост в конструкции. Реконфигурация и обслуживание занимает минимум времени, что приводит к повышению производительности.Рама, шпиндельная бабка

Фрезерный широкополосный станок X6436 состоит из основания, рамы с горизонтальной коробкой скоростей шпинделя, консоли с подающей коробкой, ползуна, поворотного устройства станка, рабочего стола, ползуна с вертикальной коробкой скоростей шпинделя. 2 шпинделя могут работать одновременно от двух электродвигателей - обработка 2 плоскостей на заготовке. Вертикальный шпиндель имеет возможность наклона и поворота в двух плоскостях, позволяющих производить обработку плоскостей и сверление, расточку отверстий под углом. Ползун вертикального шпинделя перемещается вперед/назад с помощью специальной рукоятки на колонке справа. Масло нагнетается в коробку скоростей горизонтального шпинделя от специального насоса. Зубчатые колеса и подшипники коробки скоростей вертикального шпинделя смазывают методом погружения. Смотровые проушины позволяют контролировать уровень и чистоту масла.

Консоль, коробка подачи, рабочий стол

Двигатель подачи 1,1 кВт через коробку подачи позволяет механизировать все три оси. 3, оси также способны к ускоренному движению. Маховики обеспечивают ручное перемещение по осям X, Y. Ручка на консоли может перемещаться вверх/вниз. Насос хладагента подает охлаждающую жидкость в зону обработки через трубки и форсунку, позволяя отводить излишки тепла и вымывать стружку. Рабочий стол имеет отверстия для сбора смазочно-охлаждающей жидкости. Поверните вокруг вертикальной оси на 35 градусов влево/вправо. Система стопоров позволяет регулировать зону обработки и отключать автоматическую подачу в нужном положении. Рычажная станция импульсной смазки позволяет оператору своевременно смазывать подвижные узлы, клинья, гайки, шестерни.

Электрическая часть

Панель управления подвеской машины, электрический шкаф с системой управления открыванием дверей, система цифровой индикации, главные двигатели движения и питания позволяют обеспечить надежность работы машины в гарантийный и послегарантийный период. CD и оптические линии дискретностью 5 мкм.