все виды абразивов (дробь стальная, стеклянная)

Четырёхсторонний 5-ти шпиндельный станок Мод. MBZ4016C

Общая особенность:

Станок MBZ4016C широко используется на деревообрабатывающих заводах, занимающихся производством обрабатывающих изделий и материалов для столярно-мебельной промышленности, так как конструкция станка позволяет производить высокоточную обработку любой степени сложности, включая профилирование поверхностей заготовок.

Назначение:

Четырехсторонний 5-шпиндельный станок мод. MBZ4016C используется на столярно-мебельных предприятиях для плоской и профильной обработки с четырех сторон за один проход заготовок из различных пород древесины с целью получения формованных изделий, точно соответствующих заданным размерам и геометрическим формам, а также материала для изготовления мебельных изделий, а также для строительства домов и разрезов. Фрезерные инструменты увеличенного диаметра (до 160 мм) позволяют выпускать изделия отличного качества.

Преимущества MBZ4016C машины:

- удобство и простота регулировки положения и работы шпинделей обеспечивается применением пульта управления, расположенного на передней поверхности станка,

- рабочий и питающий стол отличаются высокой стойкостью к физическим и химическим воздействиям благодаря хромовому покрытию толщиной 0,3 мм

Конструктивные особенности четырехстороннего 5-шпиндельного мод-станка MBZ4016C:

Производитель Китай

Четырёхсторонний 5-ти шпиндельный станок Мод. MBZ4016C

    Контакты
    Страна
    Россия
    Город
    Москва
    Производитель
    МИНПРОМТОРГ
    Категория объявления
    Предложение
    Категория оборудования
    Состояние товара
    новое
    Наличие товара
    в наличии
    Стоимость
    Цену уточняйте
    Название организации:
    МИНПРОМТОРГ
    Aдрес:
    Пресненская набережная, 10
    Контактное лицо
    Тухачевский Борис Михайлович
    Контактный номер телефона
    +7 (495) 023-09-99

    Шпиндели, прошедшие предварительную балансировку и созданные на базе надежных подшипников шведского производства («SKF»), обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м) на скорости вращения до 6000 оборотов в минуту (опционально – до 7500 об/мин). Каждый шпиндель укомплектован четырьмя подшипниками, обеспечивающими минимальное радиальное биение шпинделя (0,01 мм). Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество каждого шпинделя гарантировано заводом-изготовителем, проводящим обязательную предпродажную подготовку и тестирование поставляемого оборудования

    Регулировка положения каждого шпинделя осуществляется с фронтальной панели станка, что существенно упрощает работу оператора

    Столы для подачи заготовок и их обработки выполнены из высокопрочного термически обработанного материала и имеют износоустойчивое покрытие из хрома толщиной 0,3 мм.

    Для регулирования положения стола подачи и направляющей применяются рычаги быстрой настройки

    Плавная и равномерная подача материала для обработки при изменении скорости перемещения заготовки достигается вариатором, входящим в базовый комплект поставки станка

    Основание станка произведено из цельнолитого чугуна, прошедшего предварительную обработку высокой температурой с целью повышения прочности и износостойкости материала. Такая станина обеспечивает устойчивость станка, постоянство настроек, а также отсутствие вибрации при работе с крупногабаритными заготовками из древесины твердых пород

    Перемещение готового изделия на выходе станка осуществляется посредством четырех роликов, выполненных из полиуретана, благодаря чему полностью исключается возможность повреждения обработанных поверхностей

    Редукторный механизм, обеспечивающий привод подающих парных роликов посредством карданных валов, способен осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная и точная подача заготовок, а также исключается возможность их смещения относительно обрабатывающего инструмента

    Первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала